La máquina consta de cuatro etapas: enjuague, inyección de gas, llenado y tapado. Dichas etapas y demás componentes de la maquina se describen a continuación:

Conjunto de Enjuague: Consta de dos operaciones:
1-Colocamos el envase con el pico hacia abajo sobre la válvula y presionamos hasta que se accione la misma.
2-Luego dejamos el envase reposando para que se escurra el agua.

Inyección de Gas Nitrógeno: La inyección se realiza para lograr una evacuación del aire que se encuentra dentro de las botellas vacías. Dicha inyección está dada por la acción de una electroválvula que da paso al gas durante un tiempo predeterminado.

Conjunto de Llenado: Consta de un conducto para el ingreso del producto al tanque de llenado. El mismo viene provisto por una válvula mariposa cuya apertura y cierre de la misma es comandado por un actuador rotante. Para el comando del actuador se utiliza una electroválvula que recibe una señal desde el PLC, a su vez recibe una señal del sensor de nivel ubicado en el conducto de entrada para sensar el nivel de producto en el tanque de llenado.
Las válvulas permiten el llenado del envase de acuerdo al nivel determinado de manera precisa. Posee una regulación fina para una mejor aproximación al nivel deseado. Estas se encuentran sujetas al tanque de llenado. La máquina posee un modelo de válvula y un acople para llenar las diferentes capacidades.

Conjunto de Tapado: El cabezal cumple la función de comprimir el corcho, acción realizada por cuatro muelas que se cierran con la ayuda de un cilindro neumático.
El diámetro de compresión del corcho está controlado manualmente por un regulador de avance ubicado en la parte trasera superior del cabezal.
Depositamos una cantidad medida de corchos en la columna que luego por la acción de un cilindro neumático los mismos son depositados en el cabezal para su posterior compresión y ubicación en la botella.